一、進(jìn)料溫度
漿液的溫度,可以直接影響母液的粘度,通常來(lái)說(shuō),溶液溫度越高,則粘度越低,固相上的液膜就越簿,細小粒子越容易沉降,毛細孔中所含液體越少,對于追求固相干燥度的離心機來(lái)說(shuō)分離效果就會(huì )越好。
二、進(jìn)料速率
有時(shí)過(guò)大的進(jìn)料量會(huì )導致不好的分離效果,主要是因為粒子在轉筒中的沉降時(shí)間不夠。達到離心機設計的分離條件的前提是:固相粒子沉降到轉鼓壁上時(shí)間必須小于顆粒在轉鼓內的停留時(shí)間,也就是說(shuō),必須保證待分離漿液在轉鼓內的有效停留時(shí)間,使得固相粒子有足夠的時(shí)間沉降出來(lái)。在我們的實(shí)際經(jīng)驗中,一樣的物料,進(jìn)料量為1M3/H時(shí),分離效果不好,但當進(jìn)料量為0.5M3/H時(shí),分離效果就非常理想,原因就在這里。
三、異常工藝條件
主要是指進(jìn)料漿液中晶體含量不足或晶體不結晶而呈絮狀,這對離心機來(lái)說(shuō),得到理想的分離效果是非常困難的?;厥昭b置曾經(jīng)經(jīng)歷過(guò)一次這樣的事件,整個(gè)硫氰酸鈉系統中由于外部原因積聚了較多的甲酸鈉,造成硫酸鈉在硫氰酸鈉溶液中產(chǎn)生晶粒,加入晶種后仍呈現比較散碎的情況,離心機的任何一種參數調整對這種狀況都是無(wú)能為力的,加給離心機物料的物理特性與分離效果有著(zhù)直接。
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